列管換熱器生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？
列管換熱器作為工業(yè)領(lǐng)域重要的熱交換設(shè)備，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品性能與使用壽命。在制造過程中需重點(diǎn)把控以下環(huán)節(jié)：
原材料選型階段應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)管材壁厚均勻度及耐腐蝕性指標(biāo)，優(yōu)先選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的無縫不銹鋼管；鈑金成型時(shí)采用數(shù)控折彎機(jī)確保殼體橢圓度誤差控制在±0.5mm以內(nèi)，封頭旋壓成型后需進(jìn)行X射線探傷檢測。管板焊接是核心工序，須使用自動(dòng)氬弧焊設(shè)備配合工裝夾具，確保萬根換熱管與管板的脹接強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試壓流程要分階段實(shí)施，先要進(jìn)行單側(cè)水壓試驗(yàn)再做整體氣密性測試，保壓時(shí)間不少于30分鐘。表面處理方面，管程需經(jīng)過酸洗鈍化處理形成致密氧化膜，殼程則采用高壓水射流除銹工藝。組裝完成后應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)運(yùn)行模擬測試，通過紅外熱成像儀檢測各區(qū)域溫度分布是否均勻。出廠前還需對法蘭密封面進(jìn)行平面度校驗(yàn)，并配備特定的防腐墊片。
整個(gè)生產(chǎn)過程需建立可追溯的質(zhì)量檔案，關(guān)鍵工序設(shè)置雙重質(zhì)檢關(guān)卡，確保每臺列管換熱器都能滿足相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
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